Proportion-Air QB1系列电气比例阀标准完整安装流程

适用型号：QB1TFIE、QB1T、QB1 单闭环内置传感器型，分**气路配管安装、电气接线安装、安装后检漏与通电通气调试**三大部分，含安装禁忌与细节规范。

 一、Proportion-Air电气比例阀安装前检查与前期准备

1. **到货外观检查**

查看阀体无磕碰、螺纹无滑牙、赫斯曼接头无破损；排气消声器、密封 O 圈配件齐全。

2. **气源预处理配套元件确认**

上游必须串联：**空气过滤器（5μm）+ 调压减压阀 + 油雾分离器**；禁止无过滤直接进气。

3. **工具与辅料**

活动扳手（仅夹六角螺纹）、PTFE 生料带、肥皂水 / 检漏液、双屏蔽信号线、24V 直流电源、标准压力表。

4. **管路吹扫预处理**

气源管道、支管全部提前大流量吹扫 5～10min，排出焊渣、铁屑、粉尘；白纸置于排气口无杂质、水渍再接入比例阀。

二、气路机械安装步骤

1. 气口定义（QB1 通用）

- IN：进气口（1/8"NPT），接上游过滤减压气源

- OUT：出气口（1/8"NPT），接气缸 / 夹具 / 测试腔体

- EXH：排气口，出厂配消声器，严禁封堵

2. 螺纹密封缠绕规范

1. 仅在**外螺纹**缠绕少量生料带，螺纹前 2 圈不缠，防止生料带碎屑冲入阀体内堵塞电磁阀、传感器；

2. 禁止厚缠、大量堆积，避免碎屑污染内部精密阀芯。

3. 阀体锁紧操作（关键防损坏）

1. 扳手只夹持阀体中部六角位，**严禁夹持塑料上盖、赫斯曼接头、排气嘴**，大力拧动会断裂内部传感器引线、损坏外壳。

2. 标准拧紧扭矩：10～12 N・m，扭矩过大挤压内部传感膜片，造成零点漂移。

3. 安装姿态：任意角度均可（水平、垂直、倒立无精度影响）；强振动工况阀体底部加装橡胶减震垫，远离油泵、变频器电机。

4. 后端气路配套安装

1. OUT 出气口就近接负载腔体；若腔体容积＜17cc，需加装小型缓冲储气罐，防止控压持续震荡；

2. EXH 排气消声器保持通畅，粉尘环境定期拆卸清洗；不要加装球阀、堵头封闭排气；

3. 整条气路全部接头完成初步安装，暂不全部锁紧，后续统一检漏。

 三、Proportion-Air比例阀电气接线安装（QB1TFIE 4–20mA 给定 + 4–20mA 反馈款）

1. 接线前置安全要求

全程**断电操作**，严禁带电插拔赫斯曼 6 针插头，带电插拔极易击穿内置压力传感芯片与变送电路。

 2. 线缆选型

使用 2 芯双绞屏蔽电缆，两路信号（给定输入、压力变送输出）建议分开两根屏蔽线，避免信号互扰。

3. 赫斯曼接头布线与接地

1. 电缆穿过格兰头，密封圈压紧防水防尘；户外潮湿工况保证 IP65 密封。

2. 屏蔽层处理：屏蔽网仅在**控制柜内单端接地**，阀体端屏蔽层悬空，禁止两端接地形成环流干扰，造成压力数值跳变。

3. 阀体金属壳体单独保护接地，不和变频器、大功率电机共用地线。

4. 针脚接线逻辑（QB1TFIE I 输入 + E 变送输出）

1. 电源正极 DC24V+

2. 电源负极 DC24V-

3. 4–20mA 给定信号正极（PLC 模拟量输出至比例阀指令）

4. 4–20mA 给定信号负极

5. 4–20mA 压力变送输出正极（阀实际压力回传 PLC）

6. 4–20mA 压力变送输出负极

接线完成后拧紧端子螺丝，无虚接、线芯裸露短路；盖好赫斯曼上盖锁紧卡扣。

 四、Proportion-Air电气比例阀安装后分步检漏

1. 缓慢打开上游气源减压阀，供气压力调至**比比例阀满量程高 15PSI**（如 0–100PSI 阀，供气 115PSI）。

2. 肥皂水涂抹所有螺纹接头、阀体气口、格兰电缆处：

   - 出现气泡代表漏气，泄压后重新缠绕生料带锁紧；

   - 微小泄漏会导致稳压持续下滑、频繁充放气震荡。

3. 观察 EXH 排气口：静态无指令时，仅有微量自然泄放；若持续大量喷气，代表内部阀芯卡滞，需拆洗或更换。

五、通电预热与初次上电流程

1. **通气前先通电**，只送 24V 电源，不通气源，预热 15～20 分钟；消除电路板、传感器冷热温漂，校准精度更高。

2. 预热完成后缓慢通入压缩空气，全程观察阀体无异响、无持续排气。

3. PLC 给定 4mA 零信号，观察外接标准压力表，记录零点残余压力，准备后续 Zero 零点校准。

六、Proportion-Air电气比例阀安装后基础调试收尾（安装流程最后一步）

1. 零点校准：4mA 指令，放空输出腔体，调节 Zero 电位器至压力归零，变送输出 4mA；

2. 满度校准：20mA 满量程指令，调节 Span 电位器至额定压力，变送输出 20mA；

3. 分段测试 25%/50%/75% 给定值，验证线性稳定无震荡；

4. 确认变送反馈数值跟随输出压力同步变化，安装全部完成。

# 安装红线禁忌（安装不当直接损坏阀体）

1. 扳手夹持塑料表头、接头拧螺纹，拉断内部传感器；

2. 生料带大量缠绕螺纹，碎屑进入阀体堵塞精密阀芯；

3. 带电插拔赫斯曼航空插头，烧毁变送与传感电路；

4. 排气口封堵、加装阀门，泄压迟缓、零点偏移；

5. 无前置过滤气源直接接入，油污粉尘损坏阀内部件；

6. 出口死堵憋压调试，冲击变形压力传感膜片；

7. 信号线与动力电缆同槽、屏蔽层两端接地，造成压力跳变误调节。

补充：分体外接传感器款 QB2 安装差异

若为 QB2 外置压力反馈型号，除上述步骤外：

1. 外置传感器直接安装在负载腔体最远端，减少管路压力滞后；

2. 传感器信号线同样使用屏蔽电缆，独立布线；

3. 需单独校准外置传感器零点，再配合比例阀整体整定